叠合楼板是由预制构件和后浇混凝土叠合层形成的装配整体式结构，它避免了现浇结构和装配式结构的一些缺点，将两者的优点合而为一，因而具有较强的生命力。除普通钢筋混凝土叠合结构件外，目前使用较多的是预应力叠合结构。

与现浇式或装配式混凝土结构相比，它具有以下优点：

1.由于采用预制构件承受施工一期荷载，因而可节约90%以上的模板支撑体系。

2.由于采用高强度钢筋与混凝土，因而可节省约50%的主筋和15%的混凝土用量，且预制构件较轻，可降低机械费用。

3.预制构件采用标准化设计和工厂化生产，使预制构件的质量能够得到更多的保证。现场可连续作业，缩短工期30%左右。

4.大大减少现场浇捣混凝土及现场钢筋制安量，可提高现场文明施工程度，减少现场的湿作业，改善现场的施工环境。

5.由于预应力技术的应用，充分利用了材料，减轻了结构自重、增加了构件跨度和房屋净高;

6.由于机械化水平较高，可以大大节省劳动力，减轻了劳动强度，节约了人工。

7.由于预应力技术的应用，易于控制跨间弯曲裂缝。

8.减少梁板结点处支座负弯矩和因负弯矩而引起的裂缝宽度，从而增加叠合屋盖的抗渗漏性能。

在构件实际生产过程中对PC预制板有关的各种构件的实际生产也是十分重要的一部分，包括对施工用钢筋的绑扎和套管的相接***、模具模板的组装和相关质量检查、脱模剂的涂抹粉刷、钢筋入模等几个部分。下面将分别对各部分的构件生产做相关论述。首先是钢筋的绑扎和套管***方面,在实际生产过程中必须要在钢筋的一端钢筋丝扯丝后再将套管套入,然后方可将钢筋笼吊放至实际生产车间,还需注意在模具的底板上必须平铺发泡胶,只有这样才能使套管的***在大程度上保证性。其次是模具模板的质量检查工序,由上文的叙述可以了解到,在实际施工过程中保证模具的性是十分重要的,因此在模具生产完成后必须对模具质量进行检查,在检查过程中,相关监管人员必须根据图纸对模具的质量和尺寸大小进行再三确认,以确保在实际施工过程中不会出现因模具不准确造成预制件不符合实际叙述的情况。




山东乾元泽孚科技股份有限公司成立于2006年，为***一家绿色建筑及建筑工业化上市企业，山东省准独角兽企业。公司以建筑工业化为主营业务，生产并销售PC预制构件和CS建筑体系产品，同时研发生态能源技术在建筑中的研发与应用和固体废弃物在建筑领域循环利用技术，并提供建筑工业化智能装配设备技术服务。ZDB预应力混凝土叠合板性能特点：1.由于采用了预应力技术，抗裂性能大大提高。支架纵筋底部预留孔洞间穿置横向非预应力钢筋实现双向配筋，从而实现楼板的双向受力，通过穿孔钢筋的传力使单向板变为双向板，与单向板相比，传力更加合理，可承受更大的荷载，且挠度减小、延性增加。2.综合经济效益提高。该项技术无需模板和支撑，施工方便快捷，工期短，，节省劳动力，比现浇楼盖节省1/3以上工期；同时由于采用了高强材料，节省了钢材。通常每平方米可节约钢材4kg左右，木材0.01m2，经济效益明显。

山东乾元泽孚科技股份有限公司成立于2006年，为***一家绿色建筑及建筑工业化上市企业，山东省准独角兽企业。公司以建筑工业化为主营业务，生产并销售PC预制构件和CS建筑体系产品，同时研发生态能源技术在建筑中的研发与应用和固体废弃物在建筑领域循环利用技术，并提供建筑工业化智能装配设备技术服务。ZDB预应力混凝土叠合板应用主要有两个阶段，预制底板制作阶段和叠合层浇筑整体应用阶段，在工厂内生产制作预制部分，吊装到施工现场安装后浇筑叠合层，叠合板底板采用单向预应力形式。为提高叠合底板的受力性能，保障底板与叠合层的抗剪强度，同时考虑叠合板广泛的工作性能，钢筋支架与底板之间空隙可横向布置受力钢筋，底板中预应力钢筋同叠合层横向受力筋可形成单向预应力双向受力叠合板。该种形式的叠合板具有承载力高、稳定性强、便于施工及经济性能优良的特点。