预制挂板的特点：

1、抗震性：台风12级，等级9度设防。

2、节能：节能指标可达65%以上；节水：传统施工耗水量的10%；节材：材料90%可回收利用；节地：增加套内使用面积8-10%

3、防火性：A1级。

4、耐久性：95年结构，70年以上建筑设计使用寿命，符合***规定。

5、经济性：缩短70%工期，降低人工成本

6、质量高：标准化设计，工业化生产，装配化施工，科学化管理，质量可靠。

7、得房率：比传统建筑高8-10%。

8、环保性：房屋的结构构件可全部回收利用，环保节能。

9、舒适性：会“呼吸”的墙体，每小时可提供超过100立方米的新鲜空气，清新舒适。

　BIM模型的应用及关键节点设计 对本工程构件设计同期，采用三维模拟软件建模，目的是通过立体图形的全楼组装，检验每个构件，各个现场施工时碰撞问题，及时调整和校正，并可模拟施工，确定合理的施工方案，减少现场修改的施工成本。

　装配式混凝土建筑需建筑结构设计、设备装修、生产运输、施工安装全协同工作，全过程性策划、信息化管理，保证工程质量，提高施工效率。

单板基外墙挂板的制造方法

   其特征在于,包括以下步骤:以含水率为1?15％的厚度为1?3.2mm的木单板为原料,浸渍或涂布混合树脂改性液；将得到的木单板干燥至含水率5?15％；再将3至9层干燥后的木单板组坯成板坯；将板坯放入浮雕模具中进行模压,模压热压温度130?150℃,热压压力为1?3MPa,时间为1.0?1.5分钟/mm板厚；压制后将板材锯裁成一定规格的长条,在正面和侧边涂饰耐候防水涂料,制成具有良好装饰效果及防腐和耐候功能的户外用外墙挂板。

    单板基外墙挂板的制造方法，其特征在于,包括以下步骤：(1)以含水率为1-15％的厚度为1-3.2mm的木单板为原料，浸渍或涂布混合树脂改性液；(2)将(1)中得到的木单板干燥至含水率为5-15％；(3)将3至9层(2)中得到的木单板组坯，形成板坯；(4)将(3)中得到的板坯放入浮雕模具中进行模压，模压热压温度130-150℃,热压压力为1-3MPa，时间为1.0-1.5分钟/mm板厚；(5)将(4)中得到的板材锯裁成一定规格的长条，在正面和侧边涂饰耐候防水涂料。