工艺流程与施工方法

1.工艺流程

桩基*** → 格构柱焊接 → 桩基成孔 → 钢筋笼绑扎 → 桩基浇筑混凝土 → 格构柱放置 → 塔吊基础承台浇筑（包括塔节放置） → 塔吊安装 → 格构柱加固

2.施工方法

2.1桩基***：根据总平面图，选择一个既能充分发挥塔吊吊运能力又能保证塔吊安全使用的位置，测定出塔吊桩基的准确座标，测设准确的位置；

2.2桩基成孔：

2.2.1根据塔吊自重、吊运能力及地质情况计算桩基钻孔深度及桩基截面。

2.2.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

格构式，由型钢、钢管或组合截面杆件连接而成的杆系结构，多作成桁架和格构柱。一般由两个实腹式的柱肢组成，中间用缀条连接。优点是结构的自重轻，风的通过性好。制造工艺复杂（不便采用自动焊）、节点处应力集中较大。桁架是承受横向载荷的典型格构式结构型式。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。

预防办法

（1）规范施工工艺。桩孔成孔后必须认真清孔，清孔工艺及时间根据孔内沉渣情况而定；清孔后及时灌注混凝土，计算并严格观测混凝土灌注量及总灌注量。

（2）严格控制参数。控制混凝土集料粒径，保持良好级配及和易性；导管口径下限控制在200mm以上；灌注混凝土导管埋住0.8m以上；正常灌注过程导管下端埋住2~3m，切勿起拔过多。

（3）施工准备充分。制定详细施工方案，做好材料调配计划，保证混凝土供应及时；做好水电等能源的供应应急预案，确保在意外断电断水时仍能及时完成混凝土浇筑施工。

整体稳定性包括平面内的稳定性和平面外的稳定性。

　　①弯矩绕虚轴（x轴）作用①平面内稳定性

　　格构柱中部是空心的，发展塑性变形潜力不大，γx=1.0 用换算长细比λ0x 计算φx，NEX ，为较大受压分肢的轴线或腹板外边缘到x轴的距离，取其较大者。

　　槽钢翼缘肢尖向内（a）y0：从x轴到较大压力柱肢腹板边缘距离。槽钢翼缘肢尖向外（b）y0：从x轴到较大压力柱肢轴线距离（考虑部分发展塑性）。