复合型塔吊基础特点

1.工程施工方便

塔吊采用四根钢格构落于基础底部，不影响底板施工，结构不需要二次施工，减少施工工序，钢格构与底板接茬处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏，且施工方便；

2.处于建筑物室内位置，覆盖面广

常规方式施工塔吊安置于建筑物周边，塔吊回转半径内仅有180度能够利用，由于建筑物面积较大，导致塔吊不能完全覆盖，若按照此方案施工，能够使塔吊的回转半径充分利用，能够将建筑覆盖。

 格构柱采用一台25T吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部，采用整体吊装入孔。构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。格构柱安放深度依据灌注桩顶标高确定，格构柱插入灌注桩深度为3m，吊筋长度依据现场自然土面标高确定。型钢中桩吊放时应，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5mm，垂直度偏差≤L/300且≤15mm。

格构柱的设计步骤

　　（1）格构柱的设计主要包括以下内容：①选择截面形式，确定钢号。②估算截面尺寸，估算计算长度，计算内力。③验算强度、刚度、整体稳定性、分肢稳定性、缀材计算。

　　（2）强度计算：绕虚轴（x轴）弯曲不考虑塑性发展

　　。

　　（3）刚度验算：绕虚轴（x轴）换算长细比λ0x<[λ]。

　　（4）整体稳定性包括平面内的稳定性和平面外的稳定性。

格构柱组装、焊接因本工程格构柱长度大，不便于运输，格构柱采用分节组装焊接。单节格构柱采用模具***进行拼装，以保证格构柱的垂直度。组装前清除角钢、钢板表面污垢、蚀锈，然后将角钢利用模具固定牢靠，再将制作好的缀板点焊***在角钢上。缀板与角钢之间采用周遍焊连接，电焊强度和密度须满足设计和规范要求。缀板间距要符合设计要求，格构柱尺寸满足规范要求。待复查组装质量和焊缝处理情况合格后，开始进行缀板焊接。如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。