压浆料大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用。压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。当混凝土模缝隙有浆液，继续灌浆5到10秒后停止，板底有积水的话会在浆液压力下，缓慢从缝隙冒出，这个过程中，需继续压浆，直到浆液冒出5到10秒后停止。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗。管道压浆时限及技术要求:终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。梁体、浆体及环境温度，压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。当混凝土模缝隙有浆液，继续灌浆5到10秒后停止，板底有积水的话会在浆液压力下，缓慢从缝隙冒出，这个过程中，需继续压浆，直到浆液冒出5到10秒后停止。

管道压浆时限及技术要求:重量：每件压浆料净重为50kg±0.5kg。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期180天。如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首***行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

压浆必须按照一定顺序进行，并且压浆时，对每个孔位的压力和时间，应严格把握，稳压时间对压浆结果有着很大的影响哦。水泥混凝土路面养护中压浆技术的运用，防止混凝土路面的早中期***，有着非常积极的作用。包装：压浆料为内塑外编织袋密封包装。适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗。