各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳***，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

压浆料大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用。压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。近几年来，随着我国交通量不断加大，水泥混凝土路面是使用过程中不可避免的受到雨水、超载以及重交通等等影响

压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性良。压浆必须按照一定顺序进行，并且压浆时，对每个孔位的压力和时间，应严格把握，稳压时间对压浆结果有着很大的影响哦。水泥混凝土路面养护中压浆技术的运用，防止混凝土路面的早中期***，有着非常积极的作用。注意事项：搅拌机转速不低于1000r/min。因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工标准进行。

道压浆剂是一种粉状的添加剂，当以一定的比例（占水泥掺量10%）添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，本品含有早期膨胀（非）及后期膨胀组分，以补偿材料收缩或混凝土在不同时期产生的收缩。管道压浆时限及技术要求:终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。梁体、浆体及环境温度，压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。