环氧树脂砂浆不应在养护期少于3 d 的混凝土或水泥砂浆基层上施工。环氧树脂砂浆在混凝土或水泥砂浆基层上进行施工时，基层应先用清水冲洗，并应保持潮湿状态，施工时基层不得有积水。目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。无收缩灌浆料是以425#水泥为胶结材料、配以多种外加剂和骨料-石英砂等材料混合搅拌配制而成。灌浆部位温度大于35°C时，应在高温环境下暂缓施工，其要求如下：浆液注入前24小时采取措施，防止浆液受到阳光直接照射或其它热辐射。采用适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础及设备底板的温度不得超过35℃。

对灌浆层厚度大于mm大体积的钢结构基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比加入mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。早强型水泥基灌浆料试验结果中流动度的变化可。耐其他化学***的阻抗性很好，且本材料***，对***无害。使用方法按照水灰比4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。环氧树脂砂浆应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于 12㎡,条宽不宜大于1. 5 m ，补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚条应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，24h后在预留缝处涂刷环氧乳液水泥素浆，再采用环氧树脂砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。

加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，并具有老练的设计和施工经历;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固。在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，然后前进构件正截面抗弯，斜截面抗剪才干和截面刚度，起到加固补强的效果。加大截面后会影响厂房建筑的净空。一般状况下都是在根底外表进行过凿毛处理没有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物的状况下，进行二次灌浆，并且在灌浆前24小时，根底外表应充沛湿润，灌浆前1小时，积水。

浆体活动度的测定：将拌和好的浆液倒入仪器，在浆液处于停止状况时，进行活动度的计时；当出口处呈现浆液的空洞，即为计时的结束。因制浆时选取的加水量为值，按公路规范的要求，初始活动度应满意10秒~17秒，为合格。粘贴注浆咀和封闭裂缝：用封口胶沿裂缝来回涂刮，使裂缝封闭，然后，用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用封口胶包严，固化后周边或许有裂口，有必要反复用封口胶补上，避免注浆时漏浆。土的固结：当结构分量压在新填土上时，会导致结构向下移动。裂缝整理：缝中如被泥土粉尘阻塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两头约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要留意缝中不得进水。