管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

烟气余热回收用的烟气换热器普遍作用于锅炉行业

烟气余热回收用的烟气换热器普遍作用于锅炉行业当中，因为在锅炉工艺当中，这款产品的适配性是完全符合的，不会出现工艺浪费的情况，在冶金、玻璃生产、热电厂、焦化厂、水泥、钢铁内部的锅炉行业使用更多。主要的使用方法有空气预热、余热回收、脱硫脱硝脱白三种。

1、空气预热代表烟气在进入我们的工艺系统前，通过我们的烟气换热器实现提温工艺，从而确保后期不会出现饱和状态，提升工艺效率。

2、余热回收工艺则是我们上述的内容，降低工艺成本是它的主要目的。

3、脱硫脱硝脱白工艺是基于烟气余热回收后，将内部大量的化工介质排除在外，从而在排放的时候避免了温室效应，并且消除了白烟产生的现象，为当前环境环保事业做出了巨大的贡献。

蒸汽盘管旋转水流不仅能更好地吸收

蒸汽盘管

旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流冲散形成大量的微小汽水单元组合体，这种小体积的组合体混合时产生的噪声很低。实际检测，整个加热器的噪声约为65dB。

旋转热水流受其自身离心力的作用趋向壳体内壁，受挤压后从壳体上、下外孔甩出，能推动附近乃致整个水箱中的水旋转，使水温趋于一致。

热水从壳体上、下板孔甩出后在壳体内形成负压，加热器外冷水沿壳体上、下板内孔被吸入壳体内与蒸汽喷射式加热器芯体侧壁喷出的蒸接触而旋转混合。

如此循环将水箱中的水加热升温。