关于换热器的电缆接线方法

介绍关于换热器的电缆接线方法

1、将换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。

2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。

4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。

5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，一层大于每根导线不导电层末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量不导电不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。

7、换热器的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。

板翅式换热器的工业应用

目前空分设备几乎所有的换热器均采用板翅式换热器，由于其紧凑、、轻巧、铝制结构等特点，在这些方面与其他类型换热器相比处于优势。在石油化工的乙烯装置、合成氨装置液化与分离等装置中，板翅式换热器也担负着重要的角色。在石化行业中，板翅式换热器俗称“冷箱”，特别适合于制冷、低温、压力不高、介质无强烈腐蚀性的工艺场合。

此外，汽车、航空工业是板翅式换热器的发源领域，这方面的应用不言而喻；值得一提的是：目前在工程机械、通用机械、内燃机车等领域，板翅式换热器也被广泛应用于各种油、水、气体的冷却器，前景良好。

蒸汽冷却器的工作原理

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过热度提高，使抽汽焓增加，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量（高温），用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会大大改善这种不利状况。

蒸汽加热盘管的优点介绍

蒸汽加热盘管的优点

1. 加热蒸汽首先通过蒸汽入口管导入蒸汽联箱，通过螺旋翅片管冷凝放热后变成饱和水进水疏水联箱，再通过疏 水管 不断的排放出去。 2. 传热元件采用双金属钢铝复合螺旋翅片 ，基管为钢制管，铝翅片采用模具整体一次轧制成形，与基管连接紧密，接触热阻小，传热系数高。 3. 双金属钢铝复合螺旋翅片管在较大温度变化范围内保持稳定的低阻值，传热稳定性好，并且对温度突变及震动有良好抗力。 4. 钢铝复合螺旋翅片管的内部钢管（基管）由外层铝管壁保护不受腐蚀，防腐蚀性能更好。