管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

蒸汽散热器的操作规范

蒸汽散热器的操作规范1、在使用前的一些准备工作(1)检查换热器静电接地是否良好。(2)检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。(3)检查出入口阀门是否完好，手轮是否齐全好用。(4)检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。(5)检查温度、压力表等仪表是否好用。(6)试压合格后，方可使用。2、使用时需要的注意事项(1)严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。(2)严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。(3)严禁升降温速度过快。(4)严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。(5)换热器发生泄漏时，应将换热器切除。(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。3、投入使用时(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。(2)本体放空吹扫，注意管壳程必须同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。(3)投用前，应首先检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。

U形管式蒸汽盘管工作原理和特点

U形管式蒸汽盘管

每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

（1）优点

此类蒸汽盘管的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；

管程为程，流程较长，流速较高，传热性能较好；

承压能力强；

管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。

把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内

铝管是用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向。铝管广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。

目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能。