EC风机下沉的规划与传统规划方法

选用了大面积蒸发器，带内螺纹的铜管及冲缝型翅片，比选用传统式盘管的机组有更高的传热功率。大面积蒸发器结构盘管可使制冷体系的循环与制冷负荷匹配更充沛，而且经过盘管外表的气流更加平稳，大极限的下降机组噪声。保证高风量，高显热比。

低保护量的电极加湿器：加湿量大，习惯恶劣水质，低保护量。可拆卸清洗，合适恶劣水质的W型电极组合，含糊逻辑操控的加湿程序，微机操控的主动冲刷循环进程，低噪声上水电磁阀保证安静。运转进程中具有主动毛病防备功用。

EC风机体系，即电子主动换向直流风机，该风机具有优异的外转子结构、电气功能以及优异的调速功能，与传统规范风机相比，可节能30%以上。关于下送风空调而言，EC风机下沉的规划与传统的规划方法相比，能够有用防止机组内的风阻；一起，送风的进程中能够防止竖直向下送风后再转为水平方向的能量丢失。归纳考虑，下沉式EC风机相对与EC风机在机组内的规划能够进一步节能20%。

机房空调查漏、焊接、真空操作规程

1.对于查找漏点的精密空调维修，必须使用氮气进行，严禁使用其它气体。充入系统的氮气压力不允许超过3MPa。

2.使用氮气时，须安装氮气减压表，氟表公共管连接至减压表出口，高压表管连接至低压回气口，低压不连接，氟表阀门全部关闭。随后将氮气瓶阀门缓慢旋转开启，观察减压表瓶内压力(右侧表).然后旋转减压至5kpa,(左侧表)开启氟表高压阀门(红色),待系统充注3-5 分钟或压力达到5kpa 时,查找漏点,此压力适用于大的***查找。

半封闭式压缩机故障分析总结

压机故障分析总结：

1．其中3-9项内容的维修仅针对半封闭式压缩机，全封闭压缩机与半封闭压缩机故障现象基本相同，只是维修时必须在工厂进行，部分故障的维修费用较高或维修效果不理想。因此全封式压缩机一旦损坏，建议以更换为主。

2．认真分析压缩机的故障现象，找出造成故障的原因，才能保证新更换的压缩机的使用寿命。

3．曲轴箱的油温不超过70℃，低不小于10℃。正常运行下，润滑油应不起泡沫；压缩机外壳的温度不超过120℃。

4．压缩机运行时声音应清晰而有节奏，不应有敲击声响或其他杂音。

机房恒温恒湿精密空调所选用的备件也一样具有普通机械设备的特点

机房恒温恒湿精密空调所选用的备件也一样具有普通机械设备的特点——随着使用时间的延长出现部件磨损、润滑油及冷冻油变质、翅片及保温材料老化等问题，导致设备性能下降，效率降低，耗能加大。因此，为了维持机房内恒温恒湿环境，应对空调机组各部件性能稳定，运行良好，从而保证机组本身、稳定运行，满足机房环境的要求。

根据空调各部件生产厂家的技术规范及***细则，根据冷冻油及制冷剂等的化学特性，同时根据干燥过滤器等部件的使用寿命及压缩机阀片、风机轴承等的磨损程度。