轻质隔墙砖批发——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家

1.浇注工位，是配料下的操作台，负责控制翻转吊机将模具合模后放回轨道后，再拉至模具涂油位置，上浇注横移车送到静停窑。

2.脱模工位，将完成发气后的模具拉出并送到翻转吊具下，翻转吊机将模具吊起送到切割输送车脱模，再回到侧板输送辊道上合模，合模后送回模具回程轨道。

3.切割堆垛工位，负责切割，将半成品堆放到蒸养车上，然后蒸养车与半成品一起送至蒸压釜。

4.出锅工位，将已蒸养的成品从釜中拉出并送至出釜包装工位。

5.分垛压板工位，负责将成品送到分割机下进行分拣，分拣后将成品送到夹坯机下进行分垛、包装。

6.分装检查工位，将切好的成品按不同规格分类上托盘，按装运要求进行包装。

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装备使用过程中，投料顺序是一个非常重要的环节，加气砌块设备也是如此，那么按什么顺序呢？接下来一起来了解一下吧。

投料口的进料顺序一般是先浆料和水，其次是粉状物料，即需要投进辅助物料和发气料。运转过程中，将浆料和水注入搅拌机中，等整个物料快要下完时，需要补上蒸汽，再进行加热，打开整个设备的蒸汽阀进行补上气，注意一定要控制好设备的温度，并且要通入蒸汽之前要排除蒸汽蒸汽管中的冷凝水。二是在粉状物料的投入量控制在50%左右，开始记录整个搅拌时间，完成投料所需的时间控制，取样测定稠度，校验水料比重是否达到标准要求，以便作出调整。当设备构架就位后，搅拌时间要达到要求，迅速加入辅助材料和发气剂，进行合理的搅拌，搅拌时间要控制在30 s左右，操作完毕后立即打开下料阀，向模框内进行浇注，并立即测定浇注浇注的高度，浇注整个设备完成后，应及时确定浇注高度。

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蒸压轻质加气混凝土隔墙板，简称ALC（Autocl***ed Lightweight Concrete）板或AAC板，是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。产品有外墙板、内墙板、楼层板和屋面板等。

ALC蒸压加气混凝土墙板

ALC蒸压加气混凝土墙板具有以下特点：

容重

ALC板容重轻，B04等级：（绝干）Y0≤425Kg/m3，B05等级：（绝干）Y0≤525Kg/m3，B06等级：（绝干）Y0≤625Kg/m3。

强度

立方体抗压强度≥4MPa，单点吊挂力≥1 200N。作为一种非承重维护结构材料，完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强维护结构材料。

保温隔热性

该材料不仅具有良好的保温性能[λ=0.13(W/m.k)]，也具有较佳的隔热性能[蓄热系数S=2.75W(m.k)]。当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖或夏热冬寒地区，满足节能标准的要求。

隔音性

该材料是一种由大量均匀的、互不联通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚的ALC板平均隔音量45.8dB。