如何定制一款吸塑产品

   一般来说，吸塑包装厂家的流程就是先拿到客户给的产品样本，根据客户的要求，开好模具以后根据模具大小定制片材。

   然后，就是根据模具大小，将模具装入真空室上层铁板上，将塑料片载成适用规格尺寸。再将片材放入加热木柜内，使其完全固定好，将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。接着就是将真空室内空气吸抽干净，将软化处置好的塑料片连同木柜，开动吸气开关，待塑料片冷却，裁断，放入资料机裁去毛边。

   还要将吸好的半成品的吸塑片，裁成客户需要的样品，裁剪完之后对产品进行打包计数，对现场进行清扫整理。

吸塑托盘的好处

     1.吸塑托盘的耐化学性能好，可以保证咱们的商品不受各种化学物质的腐蚀。

     2.吸塑托盘有良好的力学强度，能够让咱们商品免受外力造成的直接伤害。

    3.透明度好，还有一些托盘做的颜色也很好看，这样能够更好的展示咱们的商品，为商品的形象加分。

    4.能够对紫外线，水蒸汽以及各种气体进行阻隔，这样能够保证商品的新鲜度，特别是生鲜制品和水果等。

    5.外表装饰性好，能够更好的体现商品的价值。

   熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。***模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住***压力情况下闭合；2.将制品取出***装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的***装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及的***量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）

自动一体机的工作流程

    工作流程: 1.片材经自动上料系统进入自动送料系统。 2.由光电开关控制片材送入量，由自动送料链轨进入烘箱。 3.片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入(工位)成型系统，正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。 4.成型后的片材由自动送料链轨进入(第二工位)冲孔系统，完成制品冲孔。 5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入(第三工位)冲切系统，完成制品冲切。 6.冲切后的片材由自动送。 设备操作方便、结构稳固、占地面积小、通用性强，从自动上料卷到自动执行正负压吸塑到自动冲切到人工收取成品，一个人可完成。吸塑制品广泛使用于食品、五金、电子、文具、用品、日用品、化装品、工艺品、玩具用品等多种行业产品的大量生产。 

自动一体机还有四工位和五工位，我们常见的就是这种三工位的，这样的话直接废料也给处理好了，非常方便。