节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。的设计和设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。

吸塑模具：铜模

电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高。精铸模具制造技术也称近形技术(LENS)，是在激光熔覆技术和快速原型技术的基础上发展起来的一种新技术。首先由CAD产生零件模型，用分层切片软件进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为工作台进行移动的轨迹参数。工作台在计算机的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据进行移动的同时，用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，终形成具有一定外形的三维实体零件 使用聚焦激光辐照时形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零一、铜模的加工工艺。

铜模是注意事项

1.铜模生产前内部石膏需烤干，且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)

2.铜模加工过程手工操作较多，需严格控制各环节，以免因意外损坏影响正常交货.

3.在加工铜模前，需确定整版排模间距，已确定电镀单个铜模的大外围尺寸。

4.电镀铜模在排量产模时，无法保证模具间距完全相等，故只可开单刀或整版刀进行冲裁(不可开半

整版刀).

5.产品总体外尺寸较小且排模穴数多的产品，不建议用铜模做量产模具.