吸塑产品会遇到那些问题

   吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题

  上模印：吸塑产品在成型过程中特别是拉伸比较大的产品需要做上模压，有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。

    拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。

    划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。

    晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

    气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

什么是可降解餐盒，如何降解

   咱们平常用到的餐盒都是塑料材质的在自然条件下无法降解，必须通过焚烧或者回收利用才能对环境造成比较小的危害，但是焚烧的话也会对咱们的大气造成污染，回收利用也没有办法保证消毒。所以很多塑料垃圾还是会对咱们的环境造成污染，特别是河流里的白色垃圾更不易清理。

   可降解餐盒的出现缓解了这些问题，可降解餐盒在保证咱们在使用过程中的性能可以满足咱们的要求，在规定的保质期内使用完性能不会改变，使用之后在自然条件下能部分降解不会对环境造成大的污染。

注塑和吸塑的分类

吸塑没有分类；

   注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；

   塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。塑料加工工序：

   1、塑材配料

   塑料加工所用的原料，除聚合物外还要加入各种塑料助剂，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。

   2、塑料成型

   塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料常采用模压、传递模塑，也用***成型。

层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。在这些方法中，以挤出和***成型用得多，也是基本的成型方法。