等离子焊接耐磨材料主要由3种粉末组成，分别是铸造碳化钨粉、钴粉和镍粉。选择镍粉是防止在焊接过程中产生裂纹，它的比例为75%。钴粉的作用是与碳化钨形成粘结，增加结合强度，它的比例为10%。碳化钨粉的作用是耐磨，它的比例为15%。3种粉的粒度为200目左右。

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纳米合金磨耗板设计技术指标应达到：合金比重≥14.3 G/cm3，合金硬度≥89.3 HRA，弯曲强度≥60 MPa，抗折力≥380 MPa，冲击强度≥58 MPa，设计使用寿命将是普通材质磨耗板的10倍以上。

选择等离子熔覆堆焊是因为其特点为：等离子弧温度高、能量集中、热传率和热利用率高，所以熔敷速度较高、熔深浅、稀释率低。另外等离子弧燃烧稳定，弧长变化对电流的影响小，同时容易保持挺度和方向性。

气孔是堆焊常见的缺陷。在表面堆焊层末端由于供料不足产生气孔，防止的方法是在堆焊收口时焊粉继续送进40~50 mm，并且逐渐抬起焊炬使等离子弧逐渐离开熔池可减小和防止微缩孔。