耐磨单橡胶磨耗板生产的试验程度

小编为大家分享下耐磨单橡胶磨耗板生产的试验程度：

把粘好的单橡胶磨耗板生产固定在胶轮轴上，启动电器，使单橡胶磨耗板生产会按顺时针方向旋转，单橡胶磨耗板生产预磨15~20min后取下，刷净胶屑，称其重量，到0.001g。

用预磨后的单橡胶磨耗板生产试样进行试验。试样行驶1.61KM后，关闭电机，取下单橡胶磨耗板生产，刷去胶屑，在一小时内称重，准确到0.001g，按GB/T 533 测定试样的密度。

山东汉戎机械科技有限公司

小编分享下单橡胶磨耗板生产的相关知识：

滑槽单橡胶磨耗板生产是铁路货车制动系统的关键部件，其质量的好坏直接影响制动系统的稳定性，其表面质量的优劣影响工件的商品化。工件板料厚度5mm，材质为T10A，产品要求热处理，硬度43～49HRC。

山东汉戎机械科技有限公司位于山东省德州市宁津县，公司产品有翻车机单橡胶磨耗板生产、高分子单橡胶磨耗板生产、橡胶单橡胶磨耗板生产、高分子橡胶板等产品，欢迎大家来电咨询！

单橡胶磨耗板生产二次压膜型设计:新模具无凹模的运动中成形

小编分享下单橡胶磨耗板生产二次压膜型设计：

新模具无凹模的运动中成形，相应无划伤的趋势，新模具采用四点***，老模具的侧***是固定在凹模上，伴随凹模运动的不同步而导致工件的位移，从***角度来说，老模具具有较大划伤的几率。

冲床生产热压成形件时,模具的间隙按板料上差设计

在冲床生产热压成形件时，模具的间隙按板料上差设计，工件成形尺寸可以通过冲床的行程进行调节。对于复杂滑槽单橡胶磨耗板生产的成形件，其热膨胀系数应按模具设计手册的上差千分之七计算。热压模具应开设氧化皮通道，避免氧化皮咯伤工件的表面。对于多弯的工件应避免小半径全程参与成形，减少侧壁产生划伤的趋势。