玻璃化温度在室温以上、几乎不能拉伸的橡胶称为硬质橡胶。系由NR或SR中加入多量的经较长时间硫化而制得。由它制作的产品称为硬质橡胶产品。常用于制作电制品、化工设备衬里、橡胶与金属粘合的过渡层。

垫上下表面应不存在***的不规则性。***的不规则性是指下列特征之一，即***均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电***、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。

小编分享下Ｏ型缓冲橡胶板生产常见问题及解决方法：

注压工艺过程为喂料、塑化、硫化和脱模五个工序。按结构分类有螺杆式、柱塞式、往复式和螺杆预塑柱塞式等四种。硫化模结构较为复杂，由定模和动模两大部分构成，要承受高温高压，需高强度钢制作，并经精细加工。

合模装置操作全是机械化、自动化，它的传动方式有液压和机械两种方式，但常用液压-机械组合式，要求有足够的锁模力。注压工艺的关键是在适当的温度、压力条件下，使胶料获得良好的流动性，在尽可能短的成型周期内，制得质量合格产品。

小编分享下Ｏ型缓冲橡胶板生产优劣的判断方法：

Ｏ型缓冲橡胶板生产的颜色辩解，较好的胶板的颜色亮度高，产品的颜色纯度深，表面整齐光滑。反之次的胶板的颜色暗淡无光，表面粗糙不平，有气泡。胶板上下表面不应存在***的不规则性。

Ｏ型缓冲橡胶板生产的操作，可以直接把产品折一下，好的胶板没有折的痕迹，反之次的胶板折一下有可能会折断。在整个胶板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。