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此外，等离子弧对焊接的热输入相对较小，焊缝形状截面较窄，深度比较大，成“酒杯”状，热影响区窄，变形也较小，这样就能使合金角滚轮更加适合扒链和石渣对角滚轮的运动磨损。

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合金角滚轮的设计思路是合金角滚轮外层单边留3 mm余量，用碳化钨粉、钴粉和镍粉按不同比例配合，采用等离子焊接的方式熔覆在角滚轮的外壁作为耐磨层形成“外硬里软”的组合方式，内壁轴承选用双列滚柱轴承，润滑剂选择抗咬合剂来保证轴承不被“抱死”。堆焊时因为使用焊粉和自动焊接技术，所以容易获得稀释率低的堆焊层，堆焊层表面平整光滑，不加工或稍加工即可使用，

同时可降低堆焊材料的消耗。因硬质合金的线膨胀系数与普通钢的线膨胀系数相比差别很大，硬质合金只有钢的1/3～1/2左右，加热时硬质合金和钢都自由膨胀，但冷却时钢的收缩量比硬质合金大得多。 等离子焊接耐磨材料主要由3种粉末组成，分别是铸造碳化钨粉、钴粉和镍粉。选择镍粉是防止在焊接过程中产生裂纹，它的比例为75%。钴粉的作用是与碳化钨形成粘结，增加结合强度，它的比例为10%。碳化钨粉的作用是耐磨，它的比例为15%。3种粉的粒度为200目左右。