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Ｏ型高分子磨耗板报价采用平面开直凹槽，凹槽内铺盖镶嵌耐磨的硬质合金片，板的侧面和左面开设窄凹槽，在凹槽内镶嵌圆弧T型纳米粉末烧结的硬质合金片，再经高频钎焊焊接粘合技术粘接固定，使板面受力更加合理，耐磨的硬质合金与板面结合的更加紧密牢固，从而使板更具耐磨性、抗冲击力和韧性，提高和金Ｏ型高分子磨耗板报价的使用寿命。

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合金角滚轮的设计思路是合金角滚轮外层单边留3 mm余量，用碳化钨粉、钴粉和镍粉按不同比例配合，采用等离子焊接的方式熔覆在角滚轮的外壁作为耐磨层形成“外硬里软”的组合方式，内壁轴承选用双列滚柱轴承，润滑剂选择抗咬合剂来保证轴承不被“抱死”。

纳米合金Ｏ型高分子磨耗板报价设计技术指标应达到：合金比重≥14.3 G/cm3，合金硬度≥89.3 HRA，弯曲强度≥60 MPa，抗折力≥380 MPa，冲击强度≥58 MPa，设计使用寿命将是普通材质Ｏ型高分子磨耗板报价的10倍以上。

选择等离子熔覆堆焊是因为其特点为：等离子弧温度高、能量集中、热传率和热利用率高，所以熔敷速度较高、熔深浅、稀释率低。另外等离子弧燃烧稳定，弧长变化对电流的影响小，同时容易保持挺度和方向性。

打底层。打底层粉末用以增加耐磨层与母材的结合强度，保证堆焊层与母体结合良好，防止整个堆焊层剥落，同时要求抗裂性好，能够有效阻止板面的焊接裂纹过大和疲劳裂纹向母体的延伸、发展，保护母体不受***。耐磨层。耐磨层要求堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性，具有优异的抗磨粒磨损和抗冲击磨损综合性能，要求耐磨层材料的硬度要高于过渡层。