石英砂滤料酸洗发黄的原因：石英砂滤料酸洗常用的各种酸有盐酸、***、草酸、等。酸洗前破碎常采用湿法破碎，其中部分是采用机械法，如锤破碎。这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂滤料在水中反应缓慢，一般经过数天机械铁会氧化成三价铁变成红***。如果加酸浸泡后，在空气中铁氧化的速度更快。其原因有以下几点：

1 酸洗石英砂滤料前没有加装磁选工艺，把机械铁去除才酸洗。酸洗后机械铁还有部分残留在石英砂滤料中，机械铁迅速氧化，污染了石英砂滤料导致石英砂滤料直接变成***。

2 酸洗不完全，表面酸残留在石英颗粒表面也会造成泛黄。是由石英砂滤料表面的氯离子，硫离子等引起。

3 石英砂滤料没有烘干前与搬运工具接触造成二次污染（与铁接触氧化）而泛黄。

石英砂滤料的技术要求

　1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%。

　2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。

　3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含***物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。

　4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。

　5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。

石英砂滤料规格

1、石英砂滤料规格过大时滤料间孔隙大，过滤的时候，杂质穿透深度大，容易穿透滤层，影响出水水质；反洗的时候，只有较大的反洗强度才能松动滤层，否则会影响反洗效果。反洗不干净，会留下许多隐患，如泥渣残留在滤层，残留泥渣结块，影响过滤时水流的均匀性。

2、石英砂滤料规格要求标准要从保证滤后水质的角度出发，较小的石英砂滤料规格是有利的，但滤料规格较小会对提高滤速、延长过滤周期、提高滤层的产水量、减缓水头损失的增长都是不利的，尽管目前均质大粒径滤料广受关注，但小粒径滤料也有它的优点，不能无条件的强调使用大粒径滤料。

鉴别石英砂的好与差

1、一般品质较高好的石英砂表面无气孔，厚度大概在15mm以上，而厚度不达标则其抗折性就会受影响。

2、石英砂硬度达到7，可见在石英砂上用小刀或尖锐的金属物划，如果留下了明显划痕显然石英砂是不合格的。

3、关于切割面的上下沿有崩纹也是不合格石英砂，石英砂的拼接缝隙越不明显质量越好。

4、原则上是SiO2含量越高、其他成分含量越低的硅砂好；现实应用中，在应用粒度（一般30-120目）范围，SiO2含量大于99.5%以上、***杂质铁、锰等含量小于0.005%以下，Al2O3小于0.01%，白色，这样的硅砂质量较好，有利于分选提纯。