石英砂滤料酸洗发黄的原因:石英砂滤料酸洗常用的各种酸有盐酸、***、草酸、等。酸洗前破碎常采用湿法破碎,其中部分是采用机械法,如锤破碎。这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂滤料在水中反应缓慢,一般经过数天机械铁会氧化成三价铁变成红***。如果加酸浸泡后,在空气中铁氧化的速度更快。其原因有以下几点:
1 酸洗石英砂滤料前没有加装磁选工艺,把机械铁去除才酸洗。酸洗后机械铁还有部分残留在石英砂滤料中,机械铁迅速氧化,污染了石英砂滤料导致石英砂滤料直接变成***。
2 酸洗不完全,表面酸残留在石英颗粒表面也会造成泛黄。是由石英砂滤料表面的氯离子,硫离子等引起。
3 石英砂滤料没有烘干前与搬运工具接触造成二次污染(与铁接触氧化)而泛黄。
所以说,对于水处理石英砂滤料而言不是白度越高就越好,白度对石英砂滤料的影响不大。白度越高,说明石英砂滤料内的杂质相应的就越少,石英砂滤料的纯度高,但在不同行业中,对于石英砂滤料的要求是不一样的,白度仅是一方面。拿水处理行业来说,石英砂滤料的粒径和硬度等指标同样重要,在不同水质的处理上,对于石英砂滤料的粒径都有一个规定范围,且石英砂滤料粒径不能超出或者低于规定粒径,不然石英砂滤料粒径出入过大很容易导致滤层受力不均匀,出水量不够,过滤水质不达标等问题。其次就是石英砂滤料的强度。在过滤过程中,多介质滤层会长期处于水流冲击环境下,且多介质过滤器会定期反冲洗作业,这期间石英砂滤料会与水流、杂质、颗粒间产生摩擦,如果强度不达标,这些环节会产生大量损耗,用着用着石英砂滤料就冲没了,由此可见石英砂滤料强度也不容忽视。
鉴别石英砂的好与差
1、一般品质较高好的石英砂表面无气孔,厚度大概在15mm以上,而厚度不达标则其抗折性就会受影响。
2、石英砂硬度达到7,可见在石英砂上用小刀或尖锐的金属物划,如果留下了明显划痕显然石英砂是不合格的。
3、关于切割面的上下沿有崩纹也是不合格石英砂,石英砂的拼接缝隙越不明显质量越好。
4、原则上是SiO2含量越高、其他成分含量越低的硅砂好;现实应用中,在应用粒度(一般30-120目)范围,SiO2含量大于99.5%以上、***杂质铁、锰等含量小于0.005%以下,Al2O3小于0.01%,白色,这样的硅砂质量较好,有利于分选提纯。
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