椰壳活性炭粉磨：粉磨的目的是为了增加活性炭的外表面积。常用球磨机粉碎到120目—200目，定型的球磨机是连续进料和出料，一般根据产品的颗粒度来调整进料量。为了避免椰壳活性炭在球磨过程中增加铁含量，一般球磨机内镶衬一层硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工厂，也采用雷蒙粉碎机进行粉磨。

椰壳活性炭脱水：漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶冲入贮炭槽中。采用卧式活塞推料离心机使椰壳活性炭的含水率降到60%—65%。操作时，先开动砂泵，将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后开动高位炭槽的搅拌机，使椰壳活性炭与水混合。再开动离心机，待离心机运转平稳后，打开高位槽底部阀门，让炭水进入离心机进行脱水。椰壳活性炭送往干燥，而甩出的水含有许多细炭，经沉淀回收细炭后再排放废水。

椰壳活性炭发展方向多元化：随着工农业的不断发展，我国椰壳活性炭不仅在质量不断提升，且在种类上也不断寻求突破，近几年，我国在针对活性炭的品种研发上获得了不小的成绩，填补了我国对活性炭的需求，但是目前的椰壳活性炭的产量远远跟不上需求量，未来研发新型活性炭是活性炭行业发展的需求。

活性炭行业发展多元化路线，是近几年我国活性炭厂家的共识，也是在经历了这么多年的发展才有所改善，我国未来也将逐渐走多元化，的活性炭发展方向，来满足国内外活性炭市场的要求。

影响椰壳活性炭吸附的因素

a. 水中有机物的浓度：大多数的有机物在浓度和吸附量之间存在特定的关系，而且一般是浓度增加吸附量按指数关系增加。

b. 温度和共存物质：椰壳活性炭对水中有机物的吸附，温度的影响可以忽略不计。一般天然水中存在的无机离子对活性炭吸附有机物也几乎没有影响。但、铬、铁等金属离子含量较高时，则可能因为在椰壳活性炭表面起化学反应并生成沉淀、积累在炭粒内，使活性炭的孔径变小，影响椰壳活性炭的吸附效果。

c. 接触时间：因为吸附是液相中的吸附质向固相表面的一个转移过程，所以吸附质与吸附剂之间需要一定的接触时间，才能使吸附剂发挥吸附能力。在水处理量一定的情况下，增加接触时间，意味着增加水处理设备或增大水处理设备，而且接触时间太长时，吸附量的增加并不明显。因此，一般设计时接触时间约20～30分钟。

d. pH值：在多数情况下，先把水的pH值降低到2～3，然后再进行椰壳活性炭吸附往往可以提高有机物的去除率。这是因为水中的有机酸在低pH值下电离的比例较小，为椰壳活性炭提供了容易吸附的条件。