5.边缘加工:

边缘加工包括：为消除切割造成的边缘硬化而将板边刨去2～4mm；为了保证焊缝质量而将钢板边刨成坡口；为了装配的准确性及保证压力的传递，而将钢板刨直或铣平。

边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。

①铲边：有手工铲边和机械铲边两种。铲边后的棱角垂直误差不得超过弦长的1/3000，且不得大于2mm。

②刨边：使用的设备是刨边机。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。一般的刨边加工余量2～4mm。

③铣边：使用的设备是铣边机，工效高，能耗少。

④碳弧气刨：使用的设备是气刨枪。，无噪音，灵活方便。

 钢结构加工中有很多焊接工艺方面的细节是钢结构厂家在生产管理中需严格把控的关键点。

  一、引出板设置

      1.为保证焊接质量，在对接焊的引弧端和熄弧端，需要安装与母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原则上应与构件相同。

      2.钢结构加工中，引出板的长度，手工电弧焊及气体保护焊为25-50m；半自动焊为40-60mm；埋弧自动焊为50-100mm；熔化嘴电渣焊为100mm以上。

  

二、胎夹具

     钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以控制焊接变形和使主要焊接工作在平焊位置进

了解钢结构加工中导致焊接气孔产生的原因后，更重要的是学习其防止措施：

   1.数量少而直径小的表面气孔，可用角向砂轮磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡，向母材圆滑过渡；

   2.厚工件焊前要预热，并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度；

   3.焊接材料应按规定进行烘焙和保温，并在领用后，在大气中不宜超过4小时；

   4.注重焊接中焊接环境，在相对湿度大于90%时应该暂停施焊；手工电弧焊在风速超过8m/s，气体保护焊在风速超过2m/s时施焊，应采取挡风措施；环境温度低于0℃时，应将工件加热到20℃，需预热的工件此时应多预热20℃，加热范围为长宽各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；

工期及工期顺延情形示例：

  一、本合同的总工期自定做方批准承揽方的《构件制造开工报告》之日第二天起，至构件发运完毕止共        工作日。

  二、在下列情况下，作制造开工时间推迟：

1、因开工前因设计变更致使制造材料、制造设备必须变更的，则制造、开工推迟；

2、需要重新制作的，原已完成制作的构件定做方应无条件收购，给承揽方造成损失的，赔偿承包人的损失，开工时间推迟；

  三、下列情形下总工期顺延：

1.制造开工后设计变更，导致构件、围护钢品材料报废，制造进行中改变安装工艺，导致返工，制造进行中变更材料、辅料，变更门窗致围护、门窗重做的，工期按实际发生的期间顺延，同时承担第七条第五款之责任；