钢结构加工中有很多焊接工艺方面的细节是钢结构厂家在生产管理中需严格把控的关键点。

  一、引出板设置

      1.为保证焊接质量，在对接焊的引弧端和熄弧端，需要安装与母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原则上应与构件相同。

      2.钢结构加工中，引出板的长度，手工电弧焊及气体保护焊为25-50m；半自动焊为40-60mm；埋弧自动焊为50-100mm；熔化嘴电渣焊为100mm以上。

  

二、胎夹具

     钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以控制焊接变形和使主要焊接工作在平焊位置进

4.利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并进行验算，同时需采取相应措施。

      5.钢结构加工中，根据设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚的塞尺检查，可插入的面积之和不可大于接触顶紧总面积的30%；边缘间隙不超0.8mm。

      6.安装高强度螺栓时，螺栓自由穿入孔内，不可以作为临时安装螺栓。同时，高强度螺栓的安装须按顺序拧紧，而且应由螺栓群中心顺序向外拧，并应在当天完成终拧。

      以上便是在钢结构加工中，安装环节的日常操作和注意事项。严格按照要求来完成，便会让客户用的放心、钢结构厂家服务的安心。  

设计变更后相关责任的条款示例：

因定做方变更设计条件或提出变更设计的，由定做方承担下列费用和责任：

1. 设计工作量增加的，追加相应设计费；

2. 材料设备增加的，追加材料设备款；

3. 工程量增加的，追加合同价款；

4. 造成承揽方构件制作和安装的返工、或材料积压的，赔偿损失；

5. 造成工期延误的，工期顺延。

6、在定做方已确认设计图纸并符合定做方技术要求及设计标准的前提下，优化设计、优化工艺、其节约的价值归承揽方，方案中的报价书对确认后的设计不发生效力