待钢管搭设式的钢结构搭设完工后，校验该钢结构强度 符合设计要求，再在该钢结构顶部铺设一层彩钢板。然后在钢结构的四根钢管横梁上焊接多根竖直向钢管，再然后用与钢管横梁平行的水平向钢筋与同一排的竖直向钢管通过扣件扣接固定，这样，多根竖直向钢管和四根水平向钢筋就构成了防坠落保护栏杆，，在栏杆上钩挂安全标语横幅，整个钢筋加工棚施工完毕。现场钢筋加工棚一般需根据施工***计划，安置钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机......等设备的数量及加工流水线；另还需考虑部分钢筋原材料、加工后钢筋的周转及堆放；现场施工场地、用电等条件来确定；故钢筋加工棚一般跨度在12~18m,，长度尽可能大于30m。

在焊机操作棚周围，不得放物品，在室内进行焊接时，应保持良好              环境。

7、搬运钢筋时，要注意前后方有无碰撞***或被钩挂料物，特别要避免碰            挂周围和上下方的电线。

8、绑扎悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑           上安装。

9、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实            需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，           电压不得超过36V。

10、起吊或安装钢筋时，要和附近的高压线路或电源保持一定的安全距离，          在钢筋林立的场所雷雨时不得操作或站人。

11、在高空安装钢筋必须板弯粗钢筋时应选好位置站稳，系好安全带，防止          摔下，现场操作人员必须戴好安全帽。

12、钢筋进场后应及时做好现场标识工作。

用电 ：① 加工棚配电系统采用三级配电、二级漏电保护系统，“一机一闸”；② 用电设备及配电箱、开关箱的箱体结构、箱体电器设置及使用应符合规范要求，并必须采用安管站备案登记产品；③ 配电箱必须分设工作零线端子板、保护零线端子，保护零线、工作零线必须通过各自的端子板连接；④ 箱体设系统接线图、分路标记及箱底据地面高度统一为1.20m；⑤ 分配箱与开关箱间距离不应超过30cm，开关箱与受控设备间距离不宜超过3m；