钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0．2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。? ??

       数控钻孔：近年来数控钻孔的发展更新了传统的钻孔方法，无需在工件上划线，打样冲眼，整个加工过程自动进行，高速数控***，钻头行程数字控制，钻孔，精度高。? ??

       制孔后应用磨光机清除孔边毛刺，并不得损伤母材。

六、现场焊接头的保护

      1.在钢结构加工现场焊接部分，相邻两侧各50-100mm范围内，不得进行油漆、喷涂锌、铝等涂料；

      2.对现场焊接头区域，应适当作防锈处理。

  钢结构加工的各种不同焊接方法：

  一、部分熔透焊接

      1.部分熔透焊缝的焊接，焊前需检查坡口深度，以确保要求的焊透深度；

      2.部分焊透焊缝，应当采用手工电弧焊时，打底焊宜采用93.2mm或以下的小直径焊条，以确保足够的熔透深度。

了解钢结构加工中导致焊接气孔产生的原因后，更重要的是学习其防止措施：

   1.数量少而直径小的表面气孔，可用角向砂轮磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡，向母材圆滑过渡；

   2.厚工件焊前要预热，并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度；

   3.焊接材料应按规定进行烘焙和保温，并在领用后，在大气中不宜超过4小时；

   4.注重焊接中焊接环境，在相对湿度大于90%时应该暂停施焊；手工电弧焊在风速超过8m/s，气体保护焊在风速超过2m/s时施焊，应采取挡风措施；环境温度低于0℃时，应将工件加热到20℃，需预热的工件此时应多预热20℃，加热范围为长宽各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；

气体开孔，简单的方法是在气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种制孔方法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。

钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0．2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。

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