3.成型

根据设计要求，利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。

(1) 冷弯。钢板或型钢冷弯的工艺方法有滚圆机滚弯、压力机压弯以及顶弯、拉弯等，各种工艺方法均应按型材的截面形状、材质、规格及弯曲半径制作相应的胎膜，并经试弯符合要求后方准正式加工。冷弯后零件的自由尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

(2) 热弯。也称煨弯，是将钢材加热到1000℃～1100℃(暗***)时立即进行煨弯，并在500℃～550℃(暗黑色)之前结束。钢材加热如超过1100℃，则晶格将会发生裂隙，材料变脆，致使质量急剧降低而不能使用；如低于550℃，则钢材产生蓝脆而不能保证煨弯的质量，因此一定要掌握好加热温度。

钢结构加工工艺流程：

1、样杆、样板的制作

   样板可采用厚度0.50~0.75mm的铁皮或塑料板制作。样杆一般用铁皮或扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。

2、号料

   核对钢材规格、材质、批号，并应清除钢板表面油污、泥土及赃物。号料方法有集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法四种

2．加工制作前施工条件的分析

绘制加工制作图或审查设计图应边审边分析研究施工条件或者难易程度，必须认真分析焊接难度大的部分，是否使用高强螺栓及紧固器具，在狭窄处能否保持焊条的焊接角度等。

3．钢卷尺  在钢结构工程中，主要使用皮尺、宽带钢卷尺及凸面钢卷尺中任何一种一级产品。好使工厂用卷尺和现场用卷尺属同一类产品，也就是各工种之间使用“同一把尺”。如果有困难，则10m之间的相互差值控制在0.5mm之内。

钢结构加工中的每道工序都很关键，但有些环节还是容易被忽视，例如油漆施工环节。许多钢结构公司的生产人员甚至车间管理人员都或多或少认为这一环节并不是十分重要，但这些思想和不当操作，也正是导致钢结构建筑发生问题和影响使用寿命的关键。因此，我们应该了解，油漆环节不仅需要严格操作，更需要注意点滴。

1.各类油漆应当与其他、***材料，存放在库房，不得与其他材料混放，挥发性油漆更应当装入密闭容器内，妥善保管。

      2.库房应当保持良好的通风，不可以住人，还应设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志。同时，库房还应与其他建筑物保持适当距离。

      3.钢结构加工中，在涂装前应先除锈，用喷砂除锈时，要确保喷嘴接头牢固，不可以对人。如喷嘴堵塞应停机，消除压力后方可进行修理或者更换。