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回顾了中国塑编产业48年辉煌历史。不过在低温下，编织袋就容易因为变脆而导致断裂，所以我们存储编织袋的时候要注意室温，但它不会发生霉变。1964年，常州红卫塑料厂研发生产我国批塑料编织袋，经过10年“”停顿，到1974年引进国外塑编设备恢复编织袋生产以后，中国塑编产业开始蓬勃发展。如今中国已经成为世界塑料编织袋大国。

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　　“十五”和“十一五”期间，是中国塑编产业高速发展的10年。塑料编织袋包装产量由170万吨增长到712万吨，平均年递增接近20%。高速增长的原因是，塑料编织袋包装产品领域的扩大和中国经济的高速增长。

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今天呢，小编带着大家认识一下为什么塑料编织袋在生产过程中会产生废品

塑料编织袋在生产过程中，涂膜环节中减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。

     涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。

    涂膜一班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜一卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

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　中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。

　　塑料包装袋立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

　　片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，塑料包装袋不能同时出现在同一套版滚筒上。

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　　3．正常操作 (1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。这种袋在水泥厂灌装时就产生大量的破包,经过运输、搬运及流通使用更是破包不断,有的装上水泥码垛存放或是露天存放,用不了几天就自行破包,不易搬运了。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。 4．停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。

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     我们都知道塑料编织袋本身具有一定的透气性，如果是用来盛装需要完全干燥储存的产品，则需要在编织袋表面覆上一层塑料薄膜，以达到防潮作用，这种编织袋也被称为覆膜编织袋，常见的就是我们经常接触到的水泥包装袋，我们不仅要保证水泥在灌装时，在一定风压的作用顺利完成灌装，又要确保水泥在运输、装卸、存储过程中保持干燥。青岛牛皮纸袋厂,青岛防水纸塑袋厂,青岛出口集装袋厂,青岛柔性集装袋厂,青岛集装袋厂,。复膜塑料编织袋和其它包装袋一样，除满足包装水泥的基本功能外，还要解决好水泥灌装时的排气问题、耐温问题、防潮问题，而通过给复膜塑料编织袋进行打孔，正是解决这些技术难题的关键。

大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时如果不能很好地解决排气问题，不仅会影响灌装效率，还会降低袋重合格率，导致产品质量不达标。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。对于来盛装水泥的复膜塑料编织袋来说，必须综合考虑灌装时所出现的跑、冒、漏灰现象和防潮现象。如果排气孔大，数量多，那么排气性能好，灌装，但灌装时水泥跑冒现象严重，防潮性能差；如果排气孔小，数量少，

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