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4、堵版的故障原因:?①主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。?②塑或纸屑的混入。?③油墨结皮。食品编织袋 面粉编织袋 大米编织袋 食品纸塑袋 纸塑复合袋
排除方法:?①调整吹风角度(不可直接吹到印版上)。?②除换承印物外,应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。?③调换新的油墨。
5、渗色的故障原因:?①印刷图文边缘渗有颜色(一般由于油墨中了染料造成的)。?②颜料搭配不当。?③稀料过多,尤其是稀料与油墨互溶性差。
排除方法:?①在油墨里添加调金油或加入偶联剂。?②调换新墨。?③尽可少稀料,尤其是能与油墨互溶的溶剂。
6、墨膜无光的故障原因:?①光泽差。?②油墨粗糙。?③油墨干燥太快。?④油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。
排除方法:?①在油墨里适量加入调墨油。?②重新研磨或过滤油墨。?③补充水或油墨。?④尽可能不加或少加消光剂类(如蜡、白炭黑等)。
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回顾了中国塑编产业48年辉煌历史。1964年,常州红卫塑料厂研发生产我国批塑料编织袋,经过10年“”停顿,到1974年引进国外塑编设备恢复编织袋生产以后,中国塑编产业开始蓬勃发展。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,在塑料编织袋上不论以何种方式涂上一层塑料膜,都会造成不透气。如今中国已经成为世界塑料编织袋大国。
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“十五”和“十一五”期间,是中国塑编产业高速发展的10年。塑料编织袋包装产量由170万吨增长到712万吨,平均年递增接近20%。高速增长的原因是,塑料编织袋包装产品领域的扩大和中国经济的高速增长。
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新旧原料配混时,要特别注意混合的均匀性,同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀,会严重影响拉伸,造成扁丝质量下降,同时断丝率、废品率高,甚至无法生产[3]。这两种工艺也是目前***基本的生产技能,作为编织袋厂家要把控好生产技能才能生产出更好的编织袋例如,在2010-2012年间从中国进口额增幅超50%的塑料品种包括:、初级形式硅酮、纤维素及其化学衍生物,以及管材、管道和软管配件。在混料过程中,还要留意原料的干燥时间和温度。:搅拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥时间约为20min,干燥温度约为100℃
我公司是生产编织袋的厂。近十几年来,开发研制了多种编织袋,以下是编织袋的制作过程,请大家认真看完。
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编织袋要想织得平整,经纬张力就得均衡。这句话好说,真正做起来就难了,而且任何人、任何设置装备摆设也无法做到经丝和纬丝张力均衡。
编织布面凸凹不平的缘故原由是:经丝和纬丝张力不均构成的。
经丝张力调治重要是经纱架、扁丝颠末的各导丝孔、送经辊和跳杆。
扁丝颠末各导丝孔的阻力应均等,这就要求穿线时计划得每跟扁丝颠末所有导丝孔的角度、长度等总合只管即便均衡均等。不允许经丝交织缠绕。好接纳自动送经.
纬丝的张力巨细受轴丝的巨细影响很大,而纬丝的张力调治重要是调治张力刷拉簧的松紧,这的确很难调治得均衡。建议革新这种调治方法,如增加端面摩擦张力等方法。
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