如何鉴别钢化玻璃的自爆

钢化玻璃裂纹呈状，均有起爆点。如起爆点在玻璃边缘，一般是因为玻璃边缘受外力损伤所致；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），再仔细观察两小块多边形公共边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍），则可判断是自爆的。

降低钢化玻璃自爆—均质处理

均质处理也叫热浸处理，是将钢化玻璃热到一定温度，使可能存在于玻璃中的高温相α-NiS快速地向低温相β-NiS转变，将有可能自爆的玻璃在均质炉内引爆，减小玻璃安装之后自爆的比率，降低因玻璃自爆而更换玻璃的成本。

未经均质处理的钢化玻璃自爆率一般在3‰～5‰，均质处理后的钢化玻璃自爆率一般在1‰左右。均质处理不能完全避免

钢化玻璃平整度差的原因介绍

1当玻璃被加热时，中间和边缘之间存在温差，这导致玻璃变形

原因：如果玻璃中间部分在加热炉中加热后温度高于边缘部分，温度较高的中间部分在冷却时的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲的现象。

同样，玻璃在加热炉中加热后，如果其边缘温度高于中部温度，温度较高的中部在冷却过程中的收缩会大于下部。当玻璃冷却到室温时，中间部分的尺寸会大于边缘部分的尺寸，这会在玻璃的边缘部分产生较大的拉应力，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：以上两种情况可以通过调整回火炉局部加热温度参数或改变装片排列来解决。

2、随机温度分布不均匀造成的玻璃变形原因：随机温度分布不均匀主要是设备状况不好造成的。回火炉的电热丝局部损坏。温度传感器的位置改变或变形。玻璃在辊道上堆放不合理，会造成玻璃受热不均匀。这种随机不均匀的温度分布会导致玻璃加热后板面方向的温度分布不均匀，玻璃冷却时不同区域会出现不规则、不规则的收缩，直接导致玻璃板表面局部平整度差。

方案：在这种情况下，企业可以通过制定合理的、胶片加载系统进行设备维护来解决

提高钢化玻璃的质量

玻璃磨边质量对钢化玻璃的成品率起着决定性的作用。磨边效果更美观，在钢化过程中不易破碎，提高钢化玻璃的成品率。

其次，根据电炉的负荷情况，选择合理的加热温度，有效地控制炉内温度。钢化玻璃的成功主要取决于玻璃板的低温。一旦炉子过载，炉子温度就会下降，导致冷却部分冷却时钢化玻璃。

而且，加热均匀，钢化玻璃在中的排列也很重要。合理的板料布置主要是保证炉内纵向和横向载荷的均匀性，即每炉钢化玻璃的布置和各炉的间隔时间应均匀。

钢化过程中钢化玻璃必须连续移动，玻璃表面不得有划伤和变形。这种运动包括玻璃在加热炉中的热摆动运动，即使钢化玻璃表面的所有部分都被均匀加热，以及在风冷部分玻璃的冷摆动运动，以保证钢化玻璃碎片的均匀性。

钢化玻璃和普通的玻璃有什么区别

 1、钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点；再者，钢化玻璃都会磨边倒角和3C标志。

   2、当玻璃受外力***时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对***造成严重的伤害。

   3、钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。

钢化玻璃

   4、高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。

   5、热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

   6、碎裂：由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃区别。