钢化温度对产品质量的影响,不合适的钢化温度将对钢化玻璃的质量产生一系列影响,例如过多的玻璃碎片,玻璃弯曲,玻璃辊痕,玻璃底面上的白色通道,玻璃表面上的点蚀以及冷却过程中的玻璃破碎等。如何快速达到玻璃所需的温度,在加热过程中应注意以下几个方面:
避免电炉的过载现象, 这里所说的电炉过载不是指玻璃在电炉中所占的面积,而是指玻璃的厚度,加热温度与加热时间之间的关系。 在正常操作下,在电炉***加热元件的加热区域中,总是有玻璃吸收热量。如果电炉中某个区域的热量消耗超过加热效果,则该区域中的温度将开始下降,直到温度达到平衡为止。 因此,电炉一旦出现超负荷现象,就会引起玻璃在冷却段的破碎。
不同的玻璃厚度需要不同的加热温度。要钢化的玻璃越薄,加热的温度就要越高,玻璃越厚,加热热的温度就越低,操作人员必须了解电炉的温度和加热时间之间的关系,并且电炉的温度会改变玻璃的厚度。 因此,在钢化玻璃工艺中,尚不清楚哪种温度设定是较佳的,那么温度的选择在很在程度上决定于原片玻璃的质量和操作人员所调整的工艺参数。厚度为5mm-15mm的玻璃的回火温度在680-720之间。 在实际生产中,主要通过调节加热时间来调节加热温度,从而实现对加热温度的控制。加热时间的基本的计算方法每一名操作人员都应当掌握,基本的计算方法时每毫米厚度的玻璃约为40秒至50秒,如果玻璃上有钻孔、开洞、开槽,加热时间要在此的基础之上增加1.5-2.5%,另外,玻璃的板面越大,加热的时间应相对应的长一些,反之相应的减少。
钢化玻璃再加工发生爆裂如何处理
钢化玻璃钢化过后爆裂,是由于在玻璃的制造过程中,在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质,这些杂质在玻璃熔融过程中,互相使用形成了硫化镍晶体。硫化镍晶体超过380℃高温是α相态,常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态,转变为β相时,晶体的体积会有百分之2-4的变化,引起钢化玻璃爆裂的硫化镍晶体的直径平均为0。
由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。在风的作用下玻璃冷却速度非常快,当玻璃被冷却到常温,结构固定后,α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相,而仍以高温的α相态存在。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区,那么只要出现晶型转变,就一定会发生爆裂。
超白玻璃
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种、多功能的新型玻璃品种,透光率可达91.5%以上,具有晶莹剔透、典雅的特性,有玻璃家族 “水晶王子”之称。超白玻璃同时具备浮法玻璃所具有的一切可加工性能,具有优越的物理、机械及光学性能,可像其它浮法玻璃一样进行各种深加工。的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。
我们在进屋装修建设的时候,经常需要用到各种各样的玻璃,那么高清玻璃和超白玻璃的区别是什么呢?
一、高清玻璃和超白玻璃的区别是什么呢
1、他它们内部的三氧化二铁含量不同,超白玻璃内部的含量不可超出150x10-6,即比高清玻璃的标准小得多,不过它们对石英砂颗粒度的标准一样。
2、它们对原料的要求严格度也不同,玻璃生产时需用到石英砂、石英砂岩、以及脉石英等等,超白玻璃对原料的标准要比高清玻璃严格。
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