钢化玻璃的生产与制成过程

玻璃钢化的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后对其两侧同时吹以空气使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。加热玻璃的淬冷是甩物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节, 对玻璃淬冷的基本要求是快速且均匀地冷却, 从而获得均匀分布的应力, 为得到均匀的冷却玻璃, 就必须要求冷却装置有效疏散热风、便于清除偶然产生的碎玻璃并应尽量降低其噪音。

生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。 钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用te选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。

分析钢化玻璃平整度影响原因

1.辊道被磨损

辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次的清理会导致辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上***终被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后会使钢化后的玻璃产生变形。

钢化玻璃平整度受哪些因素影响

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有较好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动钢化玻璃时，会引起变形。

风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段很快传递到风冷段时，这时玻璃还仍处于软化状态，所以风冷段的辊道也要平直无弯曲现象，辊道传递时平稳，无跳动现象，否则也将会影响玻璃的平整度。

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的磨损

为了防止玻璃表面麻点的出现，我们在实际生产时，会对加热段的陶瓷辊进行打磨清理，采用细砂纸打磨陶瓷辊的表面，以清理掉粘接在陶瓷辊道表面的杂质，这样长期多次对辊道打磨清理会导致辊道的磨失不均，引起同一根辊道的局部粗细不均匀，或辊道出现偏心。另外，辊道与辊道之间有时由于不同时间替换，由于新旧辊道的磨损程度不同，会引起辊道与辊道之间的粗细不均匀。

钢化玻璃如何进行清洁呢

1、对于没有什么脏东西的钢化玻璃来说，其表面使用清水湿润清洗就可以了，我们也可以针对粘附物用清水湿润一下，然后在使用毛巾或者是擦玻璃zhuan用刷子来刷玻璃，就可以将表面的污垢给去除了。

2、对于钢化玻璃而言我们可以使用温水来去除部分物理粘附物：钢化玻璃其表面成分是硅酸钠，因此它拥有很丰富的硅羟基，从而促使部分域外分子与硅羟基形成氢键或者造成很强的物理吸附。这个时候就需要用50℃以上的温水，用毛巾在上面清洗，好的方法是可以将其浸泡一下，直接用温毛巾一ca就好了。