钢化玻璃的制作工艺流程

1、开始加热阶段

玻璃片由室温进入钢化炉加热,由于玻璃是热的不良导体,所以此时内层温度低,外层温度高,外层开始膨胀,内层未膨胀,所以此时外层的膨胀受到内层的***表面产生了暂时的压应力,中间层为张应力,由于玻璃的抗压缩度高,所以虽然快速加热,玻璃片也不破碎。

注:从这里可以了解到玻璃一进炉,由于玻璃内外层有温差造成了,玻璃内外层的应力,因此厚玻璃要加热慢一点,温度低一点,否则因 内外温差太而造成玻璃在炉内po裂。

钢化玻璃产生麻点的原因

1、玻璃上的防潮粉受潮贴在玻璃上或玻璃表面有杂物，钢化之前没有清洗干净。

2、加热炉内上部炉膛有保温绵脱落。

3、玻璃磨边后没清洗，在长时间存放后，钢化玻璃上残留的玻璃粉干结，而在钢化前又没有清洗干净。

4、加热炉内的陶瓷辊道没有适当清洗，致使其上积累有污物。

5、玻璃炸炉，辊道上残留有微小玻璃渣。

加强钢化玻璃质量管理很重要

钢化玻璃的大量应用意味着对质量要求的提高，从工艺方面着手提高产品的质量管理也是很重要的!

首先，钢化玻璃在钢化过程中必须加热到相应的温度，要保证玻璃表面的各个部分温度要均匀相差不能太大。

其次，玻璃要尽可能的以较快的冷却速度来进行冷却，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都决定着其冷却速度，钢化过程中的冷却阶段的理想介质是干燥的冷空气，单位面积的冷却能力是确定的，能够保证冷却均匀。

再者，就是在钢化过程中玻璃要保持不停地运动，玻璃表面上不能有划伤甚至变形留下的痕迹。

钢化玻璃修补原理简述

据了解，使用与玻璃折射系数相同的树脂，采用特殊的工艺将树脂注入玻璃裂缝，并使其固化，使树脂完全取代玻璃间隙中的空气，实现玻璃和树脂完全粘结成一个整体，而这就是钢化玻璃的修补原理了。

具体步骤如下：

1、使用真空器将钢化玻璃破碎部位中的空气完全抽出;

2、把破碎部位中充分注满与钢化玻璃具有相同折光度的树脂胶水;

3、用紫外灯将破碎部位中的树脂胶水完全晒干固化;

4、经过修饰和抛光修补表面使钢化玻璃完好如初。