无缝钢管的铸造特点缩松、气孔和裂纹缺陷

无缝钢管的铸造特点

缩松、气孔和裂纹缺陷，无缝管应使其壁厚均匀、防止尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的退让性和透气性。

　　因为钢液的流动性差，为防止无缝管铸钢件发生冷隔和浇缺少，铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°~1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大。

　　坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，无缝管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因而一般小型、薄壁及形状凌乱的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

厚壁无缝钢管的应用解决方式

1、厚壁无缝钢管支管打磨抛光：激光切割结束，应运用磨光机对支管塑层开展研磨解决，其意义是防止在法兰盘焊接时使塑层产生熔融乃至焚烧使管线毁坏。应用磨光机将支管塑层开展打磨抛光。

2、厚壁无缝钢管镀塑解决：打磨抛光结束，应用O2、C2H2在管路外界对管道开展加温，加温到里面塑层一部分有熔融状况，随后技术工人将用准备好的喷涂粉末对支管匀称擦抹，应留意一定要擦抹及时，法兰片镀塑要擦抹到防水线之上。此全过程应严控加温溫度，如气温过高，在镀塑过程中将会出现小气泡造成，如气温过低，在镀塑全过程中静电粉末熔融不，之上状况在管路投用后一定会造成塑层掉下来的状况，***终管路厚壁无缝钢管一部分被锈蚀毁坏。

3、厚壁无缝钢管激光切割：依据具体所需管道长短，对管路应采用合金锯、手持切割机激光切割。在激光切割历程中应用水焊时一定对原料要有保障方式，激光切割时要在断裂面处两边的部位用阻燃耐高温的原材料做隔板抓住激光切割时留下的火焰和热钢水豆，维护好原料的原来塑层。

4、厚壁无缝钢管管路联接：补塑结束，将管路与管材联接安裝，在接入全过程中法兰盘中间加橡胶板，拧紧螺母时固定到密闭情况。

无缝钢管生产制造的生产加工工艺

无缝钢管生产制造的生产加工加工工艺可分成冷拉、热轧和热扎三种基本上方法，无缝钢管的材料为10#、20#、35#、45#称之为一般无缝钢管，16Mn处于一般无缝钢管和合金管中间称之为高合金钢管，无缝钢管的材料为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo及其不锈钢钢管通称为合金管。依照用处可分为构造用无缝钢管;运输用无缝钢管;加热炉用无缝钢管;加热炉用髙压无缝钢管;有机肥设施用髙压无缝钢管;地质环境砖探用无缝钢管;砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船只用无缝钢管;冷拉热轧高精密无缝钢管;各种各样合金钢管。

镀锌钢管功能特色:锌镀层较厚,结晶详尽、均匀且无孔隙,抗腐蚀

镀锌钢管功能特色：

1、 锌镀层较厚，结晶详尽、均匀且无孔隙，抗腐蚀性杰出；

2、 电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有用维护钢基体

3、 因为锌镀层具有杰出的延展性，因而可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

4、 锌镀层经铬酸钝化后构成白色、五颜六色、军绿色等，漂亮大方，具有必定的装饰性；

5、具有较厚的致密的纯锌层掩盖在钢铁表面上，它可以防止钢铁基体与任何的腐蚀溶液的触摸，维护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面构成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着必定维护效果。假如氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀效果更抱负。