厚壁无缝管的应用处理方法

1、厚壁无缝管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理。其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***，使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、厚壁无缝管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象。然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上，此过程应严格控制加热温度，若温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，若温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全。以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。

3、厚壁无缝管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割，在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

无缝钢管的应用处理方法

1、大口径石油裂化管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。管口的塑料层由角磨机抛光。

　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温渡过高，在涂塑过程会有气泡产生，如温渡过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道连轧无缝钢管部门被侵蚀损坏。

　　3、注浆管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中，使用水焊时必须有原材料的保护方法。 切割时，应采用防火耐热材料作为挡板，在切割时火花和热铁豆，以保护原材料的原始塑料层。

无缝钢管内外壁高精度,光滑度高。

无缝钢管內外壁高精度，光滑度高。热处理后无缝钢管无空气氧化层，洁净度高。无缝钢管承担髙压，冷拔不形变，挤扁澎涨无裂纹。无缝钢管可用以各种各样繁杂的形变和机械加工制造。管路色调：乳白色，光亮，金属质感高。

当无缝钢管接纳转动荷载时，应选择过紧的协作，以防止该抛圈在协作零件上拖动，使协作面产生磨坏，但过盈量不可以很大，要不然会使滚动轴承內部的侧隙减少以至完全消退，产生过大的接触压力，造成 轴磨坏加快，影响其使用寿命。

无缝钢管內外壁无空气氧化层，耐髙压无渗漏，高精度，光滑度高，冷拔形变，挤扁无裂纹，关键用以生产制造标准气压或压力元器件产品。部件产品，如气缸或气缸，能够是无缝钢管或焊接管。精密钢管成分为碳、硅、锰、锰、硫、磷、铬、铬。

碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关标准

钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。既有使无缝钢管酸洗塑性降低的一面，也有作用相反的一面。洗钝化酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和，再清水冲洗、干燥，后进行刷涂或钝化处理。钝化处理是把酸洗过的管子经中性、干燥处理后浸入钝化液，使之生成一种致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蚀性能。碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关标准。一般情况下可以用浓度(按重量计)为10%的工业 进行酸洗除锈，其除锈效果与溶液的温度有比较密切的关系.当把酸洗溶液加热至60～80℃时，除锈速度明显加快。