镀锌无缝管焊接的注意事项
锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。
如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对***有刺激和***的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
厚壁无缝钢管的淬火技术处理
厚壁无缝钢管在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术?淬火就是厚壁无缝钢管完成基本的生产之后,进行火烧定型。但淬火技术是厚壁无缝钢管生产过程中难的一个步骤,特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故,常见的就是厚壁无缝钢管淬火时管弯曲变形,因为淬火前的厚壁无缝钢管都是比较柔软的。
厚壁无缝钢管的仿形锯切采用了较小的锯片直径,在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁,快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁,所以降低了淬火的冲击和磨损,不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切,其工作原理是相同的,都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。
为了适应高速锯切工件的要求,厚壁无缝钢管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片,基体材料为8CrV,合金淬火材料P30-P40。厚壁无缝钢管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象,有时会经常弄坏淬火,那么这种情况出现的原因是厚壁无缝钢管的硬度过硬,再一个就是厚壁无缝钢管淬火的本身很弱不够强。
厚壁无缝钢管的冷却使用步骤
1)厚壁无缝钢管的冷却方法通过调节液体冷却介质的液面高度,可以方便地调节冷却速 度。液面高度越高,厚壁无缝钢管浸入冷却介质中的部分越多,冷却速度越高,从而在冷却过程中的 不同温度段实现不同的冷却速度。
2)厚壁无缝钢管的冷却方法对厚壁无缝钢管的冷却更均匀。风冷、雾冷或喷淋只能冷却厚壁无缝钢管外表 面,不能冷却厚壁无缝钢管内表面,风、雾或水接触到的厚壁无缝钢管表面冷却快,没接触到的厚壁无缝钢管表面冷却 慢。当厚壁无缝钢管完全浸入水中冷却时,厚壁无缝钢管内孔中的蒸汽气泡不能及时排出,导致冷却不均。本 发明厚壁无缝钢管的冷却方法可同时冷却厚壁无缝钢管的内外表面,且内孔中的蒸汽能及时排出,冷却更均匀 。
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