如何控制镀锌钢的焊接过程?

如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

镀锌无缝管的工艺性能

1、铸造性

　　金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小

　　2、切削加工性

　　金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性

　　3、焊接性

　　焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏***和焊缝区力学性能的变化来判断

无缝钢管存放要点在现在的生活中

无缝钢管存放要点

在现在的生活中，无缝钢管的使用特别的广泛，但是我们知道 由于无缝钢管的材质问题，我们在进行保存的时候要注意相关的事项，避免无缝钢管出现生锈。

　　因为无缝钢管的材质原因，要是放着露天久了，或者表明受到了摩擦损伤，不锈钢表面的氧化层就会没有了，然后如果是空气中潮湿的话，又被长久的日晒风吹的，无缝钢管会在一定程度上生锈的。

　　所以，我们要选择一个合适的场地和库房来存放无缝钢管，来减少生锈的几率。

　　首先要考虑的是场地的清洁度。杂草等杂物要及时清除，要保证无缝钢管存在一个干净的场所。再次就是要通风性能好，排水要通畅，这样能够保证钢管的干燥性，减少大气水分的分量。