镀锌螺旋风管的安装方法

镀锌螺旋风管的安装方法：一般情况下，关于送排风系统和通风系统，均需要依据现场的实践规划设备图进行安装。同时还需要在期建筑物的围护结构施工完成，相关的障碍物已整理和地面无杂物的条件下，方可进行安装。下面则需要判定标高，并将设备风管支吊架、除锈后在刷一道防锈漆。关于风管支、吊架的吊点，其一般是选用预埋铁件。对于支、吊架的二次灌浆，可采用膨胀螺栓法或钉等。接下来可按风管的中心线，找到吊杆敷设的位置。其吊杆可依据吊件的方法，能够焊、吊在吊件上，并且在焊接后应涂防锈漆。

镀锌螺旋风管的安装时，当立管管卡设备时，应先把顶端的管件固定，然后再用吊线锤在中心处吊线，对于下面的管卡可按线进行固定。风管若是较长，要求设备一排支架时，可以先把两端设备好，然后以两端支架为准用拉线法找出中心支架的标高，并对其进行设备。为了保证法兰接口的严密性，其与法兰之间应有垫料。关于法兰的垫料，其不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量的削减接头，其应选用梯形或榫形进行连接，并涂胶将其粘牢。法兰进行连接后，严禁向法兰缝隙填塞垫料。进行法兰连接时，需要把两个法兰***行对正，然后再穿上几个螺栓并载上螺母，当所有的螺栓都穿上后，再把螺栓进行拧紧。

　螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋风管不能忽视的安装步骤

常我们在安装螺旋风管前，我们需要准备规划空间，管道的标高范围，就是为了避免可能出现其他不必要的问题。螺旋风管在安装时候，要遵守几点原则。

1、施工前应设备总管的工程师要求，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。

2、观察现场的施工情况，因为现场施工情况不一样的话，连接的长度也是不一样的，所以我们先要将螺旋风管一节一节的放在支架上衔接起来，这是开始的步骤。

3、当小管遇到大管时，有压让无压锌螺旋风管，就好像自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。