如何控制镀锌钢的焊接过程?

如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

热镀锌方管生产中相关技术

镀锌方管试样的早曲率形成时间是非常重要的，因为它能准确地测定镀锌矩形管在外压作用下的反应时间。如果对镀锌矩形管的压力点进行测试，它可以生根。根据客户的实际要求，镀锌方管应适当加强，以获得更大的公差。

　　镀锌方管强度降低时，应严格区分上下屈服点。上述屈服点是指试样屈服前应力和力的减小。下屈服点是屈服阶段的应力，忽略了初始力矩的必要影响。硬度指标主要是指金属材料表面抵抗硬物压痕的能力，称为热镀锌方管的硬度范围。

　　根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、显微硬度和高温硬度。热镀锌矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

镀锌方管的质量好坏如何进行辨别?

镀锌方管的质量好坏如何进行辨别？

镀锌方管使用时经常有一些问题，产生问题的管材都是劣质的产品，不仅安装的时候造成影响，使用造成的损害也很大，为了便于每个人购买和使用，我们来看看判断镀锌方管的质量。

　　为了确认镀锌方矩管的质量，我们需要检查表面状况。如果表面有结壳，使用的原材料不好，杂质含量较高，导致结壳的出现。

　　镀锌方矩管用于防腐装载时应注意什么，做好钢管防腐工作，无论是成品堆放还是成品装车，都要避免磕碰。装吊车时，试着把它一次装到位。降落次数越少，管体的外观越小。

　　二是表面纹理。镀锌方矩管图案分布均匀，不会产生裂纹。如果发现裂纹，原材料的质量太差，在生产过程中就会受到影响。没有热量，它终会导致裂缝。镀锌方矩管表面应比较光亮，呈现的颜色也应比较均匀。如果出现红色或生铁的颜色，说明这是一种劣质产品。

镀锌钢管存储注意事项有哪些

镀锌钢管存储注意事

镀锌钢管存储应该注意几点。个是存储的位置。它不能放在露天，因为在露天，不仅会发生诸如等各种产品的安全，还会发生腐蚀问题。露天场地很容易受到各种天气条件的影响。大量的雨水或雨雪会大程度地侵蚀表面上的镀锌层，这可能会导致产品生锈。第二个是存储的细节。它不直接暴露在太阳光线下。需要冷却和干燥，不得与腐蚀性物品一起存放。

镀锌钢管应存放在防尘功能中，以保持清洁和新功能。