酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除

酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。

直缝钢管加热不当，将成为钢坯内表面或外表面开裂的原因。

直缝钢管加热炉有很多种方式，但首先使用的是悬浮式加热炉。这种加热炉有环形炉底，可以缓慢变化，钢坯从入口沿底部直径方向加载，出口处使用时可以加热均匀加热到正常温度的炉子，这种加热操作的关键是将钢坯均匀加热到适合加工的温度。

由于射孔对射孔有很大的影响，也就是说，射孔加工的温度是一个重要的条件，因此一般有必要控制穿孔加工的空白温度。

直缝钢管是指焊缝与钢管的长度方向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等，纵向焊管生产过程简单，生产效率比较高，成本低，发展迅速。螺旋焊管的强度通常高于直缝焊管的强度。较窄的毛坯可用于生产较大直径的焊管，而相同宽度的钢坯也可用于生产不同直径的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊接长度增加了30-100％，生产速度降低。