镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种

镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管。

如何控制镀锌钢焊接工艺?

如何控制镀锌钢焊接工艺？镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

直缝焊接钢管的焊接工艺：采用小规格焊模，避免了应力腐蚀、热裂纹及变形，电焊电流比高碳钢低20%。为确保电弧点燃，采用直流反向连接。短弧焊策略应缓慢停止，增加充填孤坑，焊接并与材料表面接触。对于多层高层电焊，应控制虚拟梁的温度，焊接后可采用强制水冷方式。不需要槽外的弧线，电线接头要正确连接。焊接变形只能通过冷拔进行修正。

气焊:由于气焊方便，配合能力强，可用于焊接各种室内空间。对于一些直焊钢管构件，如薄板结构、薄壁管等。，气焊有时可用于不耐腐蚀的管件。为防止超温，超声模具一般比同厚度高碳钢电焊时要小。气割火焰采用中性火焰，焊条根据焊接材料的成分和特点进行选择。气割粉采用气割101，左焊接法。在焊接过程中，焊枪顶部和焊料的坡度应为40~50°，火焰中心距熔池约2mm。焊条顶部应与熔池接触。焊枪不能随熔池的火焰晃动，焊接应迅速，并尽量减少终断裂。