醇酸漆容易与镀锌管反正反应

镀锌管从图片上可以看到颜色是中***，由于颜色比较单调,并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。因此，镀锌管以及镀锌的钢材表面需要涂装油漆，对于很多有防腐及装饰需求的用户，起到了决定性作用，镀锌管这种管材普通的油漆是附着不上的，漆膜容易脱落，例如大家生活中常见的醇酸漆，醇酸漆容易与镀锌管反正反应，会***镀锌层生成锌皂，这是不可取的油漆。

***盐镀锌管的优化:由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力

***盐镀锌管的优化：由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。***盐电镀锌铁合金工艺对传统的***盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐***锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。

为了确保成型段、焊接段和定径段不发生“拉管”和“堆管”，根据高频直缝焊管的轧制原理，需要确保焊接管坯在各段保持适当的张力。除了孔型速度和轧制力外，影响张力大小的因素还有定径余量、焊管外径、壁厚、变形方式、管坯原材料，冷却液，孔型形状和表面粗糙度等，张力过大，孔型容易磨损，拉断带钢接头，张力过小，焊管在定径辊中不能稳定运行，造成“堆管”。

焊接过程中，焊接段的焊接管坯经挤压辊挤压后周长变短，转变为内外毛刺或厚度增量，转化的长度如果在这一段没有被吸收掉，在成型段推力和定径段阻力的共同作用下，不断累积的纵向生长势必会导致焊管在定径与挤压辊之间拱起，无法继续生产，所以定径段要保持一定张力以消化、吸收长度增量。