对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高，须符合设计要求。安装牢固，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间须留出合适的保温距离。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范，水平安装时，风管大边长小于400mm时，间距不超过4mm，大于或等于400mm时，不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头，接头须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平，不得进入风管内。

④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈须紧附平顶，不得出现明显缝隙。

⑤百叶式风口须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

⑦安装在过墙的防火阀，应设套管，用1.6mm以上的钢板制作，外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验，漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验，凡有透光处须用密封膏封闭，严密性检验合格后方可保温。

对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，较高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，较高温度不超过80℃。

镀锌风管特别适合含湿量小的一般性气体的输送。对于镀锌风管来说，它凭借其良好的防火性能能很好的应用于净化系统送回风管、***空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放管、矿用涂胶布风筒等众多场合。要知道镀锌风管的锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

并且镀锌风管的防火性能主要体现在，它具有不燃性，但是有一点需要注意的是，它的保温层是否燃烧要依材质而定，我们建议镀锌风管的材质要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。镀锌风管是早使用的风管之一，采用镀锌薄钢板制作，有不易生锈，保温和消声功能，制作安装周期长的特点。镀锌风管特别适合含湿量小的一般性气体的输送。

在摩擦时不会产生火花，故常用于防爆通风系统。风管的咬口成型应尽量采用木锤或木方尺。为避免咬口缝变形，好使用机械成型。当铝板厚度大于1．5mm时，可采用气焊或氮弧焊接。铝及铝合金与铁、铜等金属接触时会产生电化学腐蚀，因此，铝板风管应尽量采用铝制法兰；若用普通角钢法兰时，应镀锌或做防腐绝缘处理，铆接时应采用铝铆钉。

管路包法

(1)风管弯管、异型钢的包法与方钢管的包法-样。

(2)方风管和异形风管隔热保温各节分成4边料开展隔热保温,风管的保温棉下料方式为左右两块料的规格宽的与风管的同样。圆钢管的隔热保温方式是用米尺测量其直径,应用一张保温棉立即贴好,长短选用连接。

(3)不锈钢螺旋风管风管盲板的隔热保温方式是: *先擦洗盲板,测量好盲板的规格后开展下料，下好料后开展上胶、黏贴,黏贴法兰盘条的情况下先把盲板表面黏贴钢筋搭接50毫米。