很多工作单位现在都会安装使用射芯机，这种设备产品在工作的过程中可以利用压缩空气的方式来完成操作流程，在压力的作用下，可以对物料进行压实，现在射芯设备的分类比较多，平时人们所安装使用的设备有垂直型无箱设备，还有砂型设备，这些不同类型的设备在设计研发期间虽然遵循的工作原理是相同的，但是设备所选用的技术方法存在差异，人们在安装使用设备时可以灵活选用，以便达到理想的应用目的。

以上是关于射芯机分类的简单介绍，在安装使用射芯设备时，工作人员需要先对设备的操作程序和应用注意事项进行详细的了解，首先负责操作射芯设备的人员应该有一定的知识，对于设备的构造和维护方法也比较了解

1：精密化

　　射芯机本身就是一种精密度要求很高的设备，它的精密度单位可以达到毫米以下，有的则是在微米的单位范围内。从射芯机的研制方向来讲，加工的精密度还会进一步提高，精密度的取值会更加靠近标准化。

　　2：智能化

　　射芯机设备本身是不能够对设备的运转做到实时的监控的，当设备出现一些小故障的时候，若不是操作人员能够及时的发现，设备本身还会被长时间的使用。在新产品的研制方向来讲，可以在射芯机中加入一些智能的模块，可以对设备的运行做出相关的检测，当出现相关的故障以后，可以做出一些预警。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

   射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产，砂型尺寸，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面质量高，尺寸准确，形状结构复杂，精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产，广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度，取出，获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压，然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱***成型机不使用砂箱，型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高，砂箱两侧有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后，合模剥离，方便下芯，生产率高。