4工作方式选择

4.1手动操作:手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为

自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按

钮转至手动位置(手动指示灯亮)分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置

按动作顺序完成制芯过程。

4.2自动操作:自动操作为一次单周循环。

按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按

钮又进行下一个循环。

5应急操作

射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮，停止工作。在停止状态

下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，按故障情况相应决定。故障处理后继

需续工作，首先按压停止按钮再按压复位按钮，使设备各零部件回归原始位

置后再按压启动按钮重新工作。

6停机

6.1暂时停机:若操作者暂时离开机器，需要停机时按下停止按钮。然后

按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持

加热状态。

6.2班后停机和长期停机

操作者完成一个班次任务后或需要长期停机时，应做好如下工作:

a) 关掉总电源

b) 关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀，排除余压和水

c) 若长期停机需清理砂斗和射砂筒中余砂。

　1、只芯机开始工作后，射芯机旁边要有工作人员守在机器旁，工作期间，如射芯机发生故障，应立即停机通知维修人员。

　　2、制作过程中，如发现有震击无力或压实无力等，也应立即通知维修人员进行维修，并经常对射芯机及周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期将活塞上的砂石吹掉，再喷上润滑油，如果发现有润滑不良或部件损坏等情况，应立即停机处理。

　　4、吊砂箱时，应注意，砂箱与模型、阀门手柄不能碰撞，以免损坏模型或产生错误动作，谨记。

　1、可以采用新型的材料用来制作射芯机零部件，比如将原来的钢铁材料换成合金材料，从而大大的提高了材料的耐磨性。这样就可以避免严重磨损现象的出现，从而提高设备的使用寿命。

　　2、就是在射芯机的铝合金发动机内部加一铸铁缸套，这样活塞环就不会直接与材料直接接触，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。但是这种方式操作起来比较复杂，需要有一定的技术要求才能达到。

射芯机在排气的时候，就会首***入到消声器内。经过层层过滤噪音也就受到衰减，因为它会先经过节流孔，然后进行膨胀扩张，使低频噪声获得衰减后再进入阻性管段，使高频噪声获得衰减，后经过尾管排入大气。工作人员也是经常试验的，这样的方式确实可以降低不少的噪音，非常有效。