1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

　　3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

3、采用了新型功能多下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可均实充砂，确定了砂芯的结构强度。

4、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率不错，环保性好。

5、配置了连续气化气体发生器，及全自动连续混砂机，确定了三乙胺充足气化，既降低了胺耗又缩短了砂芯硬化时间，从根本上控制了环境污染，同时提升了生产速率与砂芯质量。

6、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力正确，脱模快，取芯方便。　　　　

1、全自动射芯机开机工作前，必须将所需的材料准备齐全，工艺参数及数据调整好，一切准备就绪，才能开机生产。

　　2、全自动射芯机在启动前，必须先切换选择手动位置。

　　3.操作砂筒开关，使砂筒进位或退位至砂筒加沙位置，就位后开始加砂，加满后返回原位。

　　4、检查原点指示灯是否亮此外，若亮则说明各动作均到原点，此时可将开关设定在自动位置。

　　5、此时可打开启动开关，自动启动之后将按照预定的程序顺序工作。