除了分型方向之外，其他方向都可以设置抽芯机械，并使用各种复杂模具。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别，可以在水平方向、上下方向移动，为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，而且它比较容易维修，特别适合中小铸造企业使用。

针对水准分盒的射芯机，在操作台推动磨具升高和降低，以便防止出现很大的冲击性，通常只有选用较低的匀称速率来姿势。改良方式为：即将抵达升高、降低web端情况下开展低速档变换，而半途行程安排较长的一部分开展髙速姿势，時间能够减少约2s。

在射头横着健身运动的终点站两边设定液压缓冲器，以冲击性，随后将猖狂速率提升，能够减少约2s時间。此类方式，不仅减少了设备循环系统時间，可以避免当射头运作到磨具端时，由于冲击性，砂落入磨具里，进而使砂芯的表层质量越差。砂芯在芯盒里加热硬底化到薄厚(约为5~10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机近些年运用较为普遍，因为应用射芯机造型设计能够省掉巨额的造型设计工工资。由于是多箱叠起来浇筑还能降低浇冒口的浪费，浇筑后的覆膜砂奔溃性好，有利于清砂。射芯机制造高的速率，砂模规格准确，可适度降低产量；实际操作简单，铸造件产出率不错。

　3.射芯机的活动块

　　射芯机的芯盒上阻碍或难以取芯的部分通常设有活动块。活动块与芯盒之间常见的连接固定形式有三种：滑动座式、燕尾槽式和***销式。滑动阀座类型是应用比较广泛的。

　为了保证射芯机的使用寿命，在启动前需要先检查各部件是否完好无损，是否能够正常运行，使用完毕后，将设备清洗干净，检查模具。射芯机使用完毕后，将手柄回零(空)位，关闭所有阀门，清洁设备，清理现场，保持设备滑动(旋转)部位清洁润滑，认真接收检查工装模具。

安装射芯机时，用户在基础施工中需要根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，地脚螺栓就位后，将其挂好，以机座上平面为基准，校正机器水平度，然后浇注混凝土，待混凝土维护期满后，再重新调整地脚螺栓水平度，拧紧地脚螺栓。使用者可参照平面布置图，将液压站和电控箱放置在合适的位置，电控箱备或其他地方的电气线路应从地下通过管道与地面相连，以确保安全;液压站和液压管布置位置对射芯机的运行和操作有一定的影响。

　1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。

　　2.根据润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，一定要扣紧

　　4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。

　　5.拧开压缩空气总管，对射芯机设备进行空载试验。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。