射芯机作为铸造行业中的主要设备，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的，根据生产工艺的不同，射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。

这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度 将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

射芯机按照打开方式可以分为水平分型射芯机和垂直分型射芯机。按照用途，射芯机可以分为桥壳、箱体芯类冷芯盒射芯机、刹车盘类射芯机、缸体、轮毂芯类冷芯盒射芯机、水套芯热芯盒射芯机、铁模覆砂机、铁模覆砂线等不同用途的射芯机。

射芯机制作的芯质量好，这个制芯工艺易于机械化和自动化，射芯机制芯还具有生产周期短，成本低，噪声低的特点，应用很广泛。采用了全新的脱模出芯方式。在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。并且采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

2.射芯机射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

3.射芯机模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

1、设备自动运转之前必须要手动进行空转；

2、开启之前检查运动部位是否有导物，禁止将工具等杂物放置到设备上；

3、设备运行中禁止触摸运动部分以及电器元件；

4、由于外部供电而造成的中断需要马上停止工作时，一定要将电源开关切断，防止造成***；

5、对壳芯机进行维修检查清理等工作，一定要将总电源以及压缩空气总阀切断；

6、观察设备在工作中出现异常声响，应该马上停止运行，检查调整后必须***行手动空转试车；

7、设备工作后停机必须使其停在原始位置，然后切断电源，气源.

以上所讲述的是关于使用壳芯