1. 射芯机生产：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的 ，并立即在热的芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。

2. 射芯机的砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

3. 可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4. 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，自动化创造条件。

　1、立柱构件：设备主要由横梁、立柱组成的上框架。梁上安装砂筒、砂斗、砂阀组件、压紧缸等组成制芯的供气系统。

　　2、喷砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒、射头、射砂板等零件。作业时用压缸将砂筒压紧在芯盒的上面，打开射砂阀进行射砂。废气喷砂完毕，松开压缸(退回原位置)完成喷砂、加砂工作。

　　3、模架组件：主要由活动模板、左右支撑板和导柱、导套、顶杆、合模缸等零件组成。

射芯设备在使用过程中能保持弹性状态，工作人员有需要定期对设备进行润滑工作，及时检查各部件是否缺油，如出现油量不足的情况要做到及时加油，如设备上的一些设备或过滤器上的污渍也需要定期清理。射芯设备处于不堵塞工作状态，对一些损坏的部件要及时更换。如果设备上部分零件发生松动，也要做好紧固工作，每次使用完毕都要对机械设备进行清理，避免原料结块现象发生，影响射芯机的正常使用。